HydroSpiral

Leistung:

70 - 130 Tonnen pro Stunde gekühlte Zuschlagstoffe von +45°C bis +11°C Optionen. Liefertemperatur der gekühlten Steine ca. 6-8 Grad über der gelieferten Kühlwassertemperatur.

Platzbedarf auf der Baustelle:

Footprint of a single 40 feet high cube - Zwei 40-Fuß-High-Cube-Container übereinander

Technische Daten:

• Mindestens 30–50 % weniger Energie im Vergleich zur Betonkühlung mit Eis
• Extrem kleiner Platzbedarf, nur so viel wie ein einzelner 40ft-Container
• Keine speziellen Fundamente erforderlich
• Keine Absetzbecken erforderlich
• Kühlung des schmutzigen Schlammwassers über einen separaten Wärmetauscher
• Wasser wird in einem geschlossenen Kreislauf zirkuliert
• Durch die spezielle Form der Coldrock HydroSpiral gehen keine Feinpartikel verloren
• Einsparung von Zusatzstoffen (je nach Rezeptur 7 % bis 20 %)
• Plug-and-Play-Installation
• Gesamtstromverbrauch ca. 20 KW
• Zuschlagstofftrichter, Zuführbänder und Entnahmebänder alle separat

KAPAZITÄT:

50–100 Tonnen pro Stunde gekühlte Zuschlagstoffe von +45°C auf +11°C.

Gekühlte Steintemperatur ca. 6–8 Grad über der Temperatur des gelieferten Kältemittels.

ERFORDERLICHER PLATZ FÜR DIE INSTALLATION:

Ein einzelner 40-Fuß-High-Cube-Container.

TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN:

• Mindestens 30–50 % weniger Energieverbrauch im Vergleich zur Betonkühlung mit Eis.
• Äußerst geringe Stellfläche, es wird nur der Platz eines einzelnen 40-Fuß-Containers benötigt.
• Keine speziellen Fundamente erforderlich.
• Keine Absetzbecken erforderlich.
• Kühlung des verschmutzten Schlammwassers über einen separaten Wärmetauscher.
• Wasser wird in einem geschlossenen Kreislauf geführt.
• Durch die spezielle Form der HydroSpiral gehen keine Feinteile verloren.
• Einsparung von Zusatzstoffen (je nach Mischung 7–20 %).
• Plug-and-Play-Installation.
• Gesamt installierte Kälteleistung des internen Kühlaggregats: 400 kW.
• Gesamter Stromverbrauch im Betrieb: ca. 120 kW.
• Zuschlagstoff-Beschickungstrichter, Förderbänder und Entnahmebänder sind getrennt.
• Optionaler zusätzlicher Frischwasser-Wärmetauscher mit einer Nennkapazität von 400 kW Kühlleistung.

Coldrock Heat Exchanger - CHE

Der Coldrock Wärmetauscher ist ein dreistufiger Wasser-zu-Wasser-Wärmetauscher, der das vorhandene Kühlaggregat des Kunden zur Bereitstellung des Kühlwassers als Kühlmedium nutzt. Das System ist für die Behandlung und Kühlung von stark verschlammtem und warmem Wasser aus der HydroSpiral mit einer Gesamtkühlleistung von ca. 550 kW* ausgelegt.

Das warme Prozesswasser aus der HydroSpiral wird in einem geschlossenen Kreislauf im Wärmetauscher abgekühlt und ungefiltert zurückgeführt.

In Abhängigkeit von der Kühlwasserzufuhrtemperatur sind Rücklauftemperaturen von 7 bis 15 °C möglich sind.

Containerized Coldsilo - CCS55

Coldsilo CCS55 ist ein Containersilo zur Lagerung von Zuschlagstoffen mit einer Kapazität von 55 Tonnen.

Das Silo ist mit einer zweistufigen Entwässerungsstufe ausgestattet, wobei die erste Stufe ein statischer Siebkegel und die zweite Stufe ein dynamischer Entwässerungssieb-Rütteltisch ist.

Eine Nachkühlung ist durch Besprühen der gekühlten Zuschlagstoffe mit kaltem Wasser möglich. So kann die Temperatur der kalten Zuschlagstoffe unbegrenzt aufrechterhalten werden.

Aus dem Silo werden die Zuschlagstoffe durch ein pneumatisch betriebenes Entladetor - entweder zu einem Entnahmeförderband oder zu einer Rutsche - zur Beschickung durch einen Radlader entnommen.

Coldsilo incl. Weighing - CWS80

Coldsilo CWS80 ist ein großes modulares Lagersilo für Zuschlagstoffe mit einer Kapazität von 80 Tonnen und einem internen Wiegebehälter für Zuschlagstoffe mit einem Fassungsvermögen von 2000 kg**. Die interne Wiegevorrichtung für Zuschlagstoffe im Silo ist direkt mit dem Batch-Controller der Mischanlage verbunden und fungiert als Erweiterung der vorhandenen Mischanlage als zusätzlicher Wiegebehälter.

Das Silo ist mit einer zweistufigen Entwässerung ausgestattet, wobei die erste ein statischer Siebkegel und die zweite ein dynamischer Entwässerungssieb-Rütteltisch ist.

Eine Nachkühlung ist durch Besprühen der gekühlten Zuschlagstoffe mit kaltem Wasser möglich. So kann die Temperatur der kalten Zuschlagstoffe unbegrenzt aufrechterhalten werden.

Die Zuschlagstoffe werden aus dem Silo durch ein pneumatisch betriebenes Entladetor auf ein Förderband entladen, das die kalten und gewogenen Zuschlagstoffe zum vorhandenen Schrägband des Kunden bringt, dass das Material direkt zum Mischer befördert.